1. Kracht
De sterkte-index van staal wordt bepaald door de elasticiteit (σ e), vloeigrens (σ y) en treksterkte (σ u). Dit ontwerp is gebaseerd op de vloeigrens van staal. Een hoge vloeigrens kan het gewicht van de constructie verminderen, staal besparen en de kosten verlagen. De treksterkte σ u is de spanning die staal kan weerstaan voordat het wordt vernietigd. Op dit punt verliest de constructie zijn prestaties als gevolg van aanzienlijke plastische vervorming, maar de vervorming is groot en kan niet voldoen aan de eisen voor het weerstaan van zeldzame aardbevingen. De waarde van σ Qi/σ y kan worden beschouwd als een parameter voor de staalsterktereserve.
2. Plasticiteit
De plasticiteit van staal verwijst gewoonlijk naar het kenmerk van aanzienlijke plastische vervorming zonder breuk nadat de spanning de vloeigrens overschrijdt. De belangrijkste indicatoren voor het meten van het plastisch vervormingsvermogen van staal zijn de afname van de reksnelheid δ en oppervlakte ψ.
3. Koudbuigprestaties
De koudbuigprestatie van staal is een maatstaf voor de weerstand tegen scheuren wanneer het bij kamertemperatuur wordt gebogen om plastische vervorming te veroorzaken. De koudbuigprestaties van staal zijn een koudbuigtest die wordt gebruikt om de buigvervormingsprestaties van staal met een gespecificeerde buiggraad te testen.
4. Slagvastheid
De slagvastheid van staal verwijst naar het vermogen om mechanische kinetische energie te absorberen wanneer het wordt blootgesteld aan schokbelastingen tijdens het impactproces. Het meten van de slagvastheid van staal tegen stootbelastingen is een mechanische eigenschap die kan leiden tot brosse breuken als gevolg van lage temperaturen en spanningsconcentraties. Gewoonlijk wordt de slagvastheidsindex van staal verkregen door middel van slagproeven op standaardmonsters.
5. Lasprestaties
De lasprestaties van staal hebben betrekking op het verkrijgen van hoogwaardige lasverbindingen onder lasprocesomstandigheden. De lasprestaties kunnen in twee typen worden verdeeld: lasprestaties tijdens het lasproces en lasprestaties tijdens gebruik. De lasprestaties tijdens het lasproces hebben betrekking op de gevoeligheid van de lasnaad en het metaal nabij de lasnaad voor het lasproces zonder thermische scheuren of koeling, om geen afkoelende krimpscheuren te veroorzaken. Goede lasprestaties betekenen dat onder bepaalde lasprocesomstandigheden het gelaste metaal en het nabijgelegen basismetaal geen scheuren zullen veroorzaken. De lasprestaties in termen van prestatie hebben betrekking op de slagvastheid van de lasnaad en de ductiliteit van de door hitte beïnvloede zone. Eis dat de mechanische eigenschappen van staal in de las- en hittebeïnvloede zone niet lager zijn dan die van het basismetaal. In China wordt de testmethode voor lasprestaties met behulp van lastechnologie toegepast, en ook de testmethode voor lasprestaties met behulp van prestaties wordt aangenomen.
6. Duurzaamheid
Er zijn veel factoren die de duurzaamheid van staal kunnen beïnvloeden. Ten eerste is de corrosieweerstand van staal slecht en moeten er beschermende maatregelen worden genomen om corrosie en roesten van het staal te voorkomen. Beschermende maatregelen omvatten regelmatig onderhoud van verf, gegalvaniseerde staalplaten en speciale beschermingsmaatregelen in de aanwezigheid van zeer corrosieve media (zoals zuur, alkali, zout, enz.), zoals het gebruik van "anodische bescherming" -maatregelen om mantelcorrosie te voorkomen. De zinkstaaf is op de mantel bevestigd en de zeewaterelektrolyt zal eerst de zinkstaaf automatisch aantasten, waardoor de stalen mantel wordt beschermd. Ten tweede is de breuksterkte van staal, vanwege de hoge temperatuur en de langdurige belasting van staal, veel lager dan de sterkte op korte termijn. Daarom moet de sterkte van staal op lange termijn bij hoge temperaturen worden bepaald. Naarmate de tijd verstrijkt, zal staal automatisch uitharden en bros worden, ook wel het ‘verouderingsfenomeen’ genoemd. Voor staal onder lage temperatuurbelastingen moet de slagvastheid worden getest.